11月11至12日，由中国石油和石油化工设备工业协会主办，北京阀门技术研究所承办、北京高中压阀门有限责任公司参加赞助的2011年首届阀门技术研讨会暨能源领域特殊需求阀门新技术新产品交流推广会在北京召开。来自石油化工、煤化工、火电、核电等领域的专家一致认为，国产阀门应从材料选择、产品设计、制造能力、管理水平等多方面共同发力，提升阀门产品质量，提高国产阀门市场占有率。

   这次研讨会是阀门界的首次研究讨论会议，在这个业界领先的技术信息和人际交流的盛会上，200多家流程工业（油气）、石化、化工、发电、近海和海上领域的专业阀门公司的技术和商业人员提供关于他们的产品的最新信息。会上专家认真讲解，与会人员积极讨论。发现问题并为解决问题提出方法。

    2011年是“十二五”计划的开局之年，石油工业及其装备制造业面临着新的发展机遇。行业企业坚持走自主创新特别是原始创 新的发展之路，向高端制造转型，加速信息化建设：向绿色制造转型，推动低碳发展：向现代服务制造转型，抢占发展制高点，发挥比较优势，从体制机制和经营管理上切实形成竞争优势，为行业未来的发展提供更为强劲的动力。

    中国石油和石油化工设备工业协会副理事长尤一平在会上指出，阀门产品质量和技术水平关系到石油、化工、电力、核工业、油气传输及海洋工程等各领域的发展。阀门企业应该从下游用户需求出发，重视核心技术的研发，强化管理，改变当前行业低水平竞争的现状，推动阀门产品向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，提高行业的整体竞争力。

  来自中石化、中海油、神华集团等企业的专家结合能源化工项目的实际生产情况提出了对阀门产品的技术要求。他们提出，在炼油领域，由于近年来进口原油多为高含硫或重质原油，且下游化工、汽车等行业对原料油质量要求日益提高，发展加氢工艺成为石油产品精制、改质和重油加工的重要工艺措施。然而，加氢精制、加氢裂化或渣油加氢等工艺具有高温、高压、临氢含硫腐蚀度高等特点，因此对加氢高压阀门在耐腐蚀、安全可靠方面具有特定的高标准要求。而在LNG（液化天然气）领域，低温阀门成为天然气液化工厂和LNG接收站使用最多的阀门，国产阀门在低温领域的材料选择、密封性能以及产品型号多样性上都与国外先进水平有较大差距。

    传统排渣阀使用寿命短，因为工作介质特殊阀门价钱较贵，由于磨损严重，更换阀门周期短，从而使用单位担负着高额的使用费用，为改善这种状况，张工与技术人员共同研究出了单楔式排渣闸阀，此阀门具有不存渣、启闭灵活、不卡阻的优点。

    阀门启闭件由耐磨板和楔板两个部分组成，采用合理结构，能消除加工误差，方便安装。采用半密封副强制密封，比一般的排渣阀密封性能更加优良、更加可靠。其阀座密封副材料为堆焊耐磨合金，耐磨性强、耐冲蚀、耐擦伤、摩擦力小、密封可靠，使用寿命长。

    传统排渣阀在使用过程中出现磨损或其他原因影响阀门正常使用时只能更换阀门，不仅浪费资源，重要的是浪费时间，影响工作效率，我公司研发的单楔式排渣阀可以更换闸板，在阀门磨损严重或出现其他状况时只需要更换闸板即可，不仅减少资源浪费，节省时间而且环保节能。其结构设计参照GB/T 12234-2007及DL/T 530的规定，结构长度按照DL/T 530-1994的规定，法兰尺寸为GB/T 9113-2000的规定，压力-温度基准按GB/T 12224-2005的规定，阀门检查和试验按GB/T 13927-2008的规定。

    当卓总介绍完这款阀门的特点，引起台下代表们的热烈反映，会后多家工程师与张工进行了详细的讨论，并且都认为这是排渣阀的一大进步，摒除了传统排渣阀的磨损大，使用寿命短等许多缺点。

    此次会议目的在于促进企业技术进步及行业交流，引领企业自主创新意识，推动阀门产业上升到全球领先水平，为地方阀门产业解决技术瓶颈问题，全面提升阀门产业竞争力，促进阀门产业又好又快发展，推进阀门产业转型升级。

    研讨会在热情洋溢的氛围中圆满结束，得到了各企业代表的一致好评。为提升企业自主创新及应用新技术的能力、改造传统产业、引进和培育新型高新企业、加强科技成果转化和产业化奠定了坚实的基础。